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高鋁質耐火磚

簡介:高鋁質耐火磚的主要成分為氧化鋁(Al2O3),通常含量在50%以上,除此之外,還可能添加其他物質如硅質物、鈣質物等。高鋁質耐火磚的制造通常采用高溫燒結工藝,先將原材料混合均勻后壓制成型,再經過高溫燒結而成。同時,還可以在其表面涂覆一層抗侵蝕涂層,進一步提高其耐腐蝕性能和使用壽命。高鋁質耐火磚具有很好的抗酸堿腐蝕性能、抗渣侵蝕性能和耐高溫性能。其抗壓強度和抗磨損性能也較高,具有較長的使用壽命。根據不同用途和性能要求,高鋁質耐火磚可以分為多個型號,包括AL55、AL65、AL75、AL85等。其中AL85型號的氧化鋁含量最高,達到85%以上,具有優(yōu)異的抗高溫性能和抗腐蝕性能。高鋁質耐火磚廣泛應用于冶金、玻璃、化工等行業(yè)中的高溫爐窯設備內襯,如轉爐、電爐、蓄熱器、鋼包等。同時也廣泛應用于建筑業(yè)中的高層建筑防火隔離、地下工程防水和隔熱等領域。

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簡述高溫工業(yè)窯爐常用的幾種高鋁磚!

2022-04.26

簡述高溫工業(yè)窯爐常用的幾種高鋁磚! 在工業(yè)窯爐中,常用的高鋁磚有以下五大類, 1、普通高鋁磚 該磚的主要礦物組成為莫來石、剛玉和玻璃相、隨著制品中Al2O3含量增加,莫來石和剛玉也增加,玻璃相將相應減少,制品的耐火度和高溫性能隨之提高。普通高鋁磚具有一系列比粘土制品更加優(yōu)良的耐火性能,是一種應用效果好、使用廣泛的材料,廣泛應用于各種熱工窯爐中。與粘土制品相比,可以有效的提高窯爐的使用壽命。 2、高荷軟高鋁磚 高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,所不同的是基質部分和結合劑部分:基質部分除了添加三石精礦外,按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成,合理引入了高鋁物料,如剛玉粉、高鋁剛玉粉等,結合劑選擇優(yōu)質粘土等,視品種不同采用不同的粘土符復合結合劑,或者莫來石結合劑。通過上述方法,高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50-70℃左右。 3、低蠕變高鋁磚 通過采用所謂的未平衡反應來提高高鋁磚的抗蠕變性能。即根據窯爐的使用溫度情況,在基質中添加三石礦物、活化氧化鋁等,使基質的組成接近或完全是莫來石組成,因為基質的莫來石化,必將提高材料的莫來石含量,降低玻璃相含量,而莫來石優(yōu)異...
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