? ? ? 預熱器的作用是利用回轉窯及篦冷機冷卻水泥熟料時的余熱，對水泥生料進行預熱的余熱利用系統(tǒng)。預熱器一般有4-6級（最高處為一級），已經均化配好料的水泥生料進入從最高層后，通過料管逐級進入預熱器完成脫水和預加熱。三次風管將冷卻風預熱引入最后一級預熱器，物料向下流動，熱風向上排出，逐級進行換熱，實現(xiàn)對水泥生料的預熱過程。充分利用余熱是預熱器的主要功能，但預熱器表面積大，為了降低能耗，須采用多種隔熱材料與耐火材料組成復合襯里，達到降低裝備表面溫度、充分利用余熱的目的。

? ? ? 預熱器和預分解爐熱工制度有以下特點：

? ? ? 預熱器與預分解窯爐的溫度（主要指設置在設備壁面的熱電偶測試出的溫度），從第一級預熱器到第五級預熱器和預分解窯爐依次為：不高于450℃、650℃、750℃、900℃、1000℃和1100℃。

? ? ? 在此煅燒溫度下，煅燒物料基本沒有液相出現(xiàn)，不存在結塊和燒結。加之系統(tǒng)的熱工狀態(tài)比較穩(wěn)定，因此預熱器和分解爐中的耐火材料的配置不需過高的耐火度與強度，由于預熱器和分解爐位于整個熱氣流的尾端，溫度變化的頻度和幅度較小，因此無需過高的熱震穩(wěn)定性。

? ? ? 由于預熱器和分解爐均為靜止設備，可用較大的設備外殼，容納較多的耐火材料，因此可選用導熱系數(shù)較低的保溫材料，降低設備外殼溫度，達到節(jié)能的目的。部分預熱器和分解爐形狀較復雜，可選用在成型上較靈活的耐火澆注料。

? ? ? 在800℃～1200℃范圍內是堿金屬氧化物發(fā)生冷凝沉積的溫度帶，因此在堿含量較高的原、燃材料下，預熱器在很大范圍內，耐火材料在受到熱侵蝕的同時，也要經受得住堿金屬氧化物的化學侵蝕。

? ? ? 在預熱器，因為含有堿硫氣體的煙氣從預熱器中排除，所以要考慮堿硫氣體對耐火材料的侵蝕，由于水泥生料從常溫可以逐步達到800℃左右，相對溫度較低，所以選用耐火材料時主要考慮物料的沖刷磨損作用和侵蝕作用即可，為了降低熱損耗，窯襯結構按兩層材料配置，外層為導熱系數(shù)低，強度也較低的保溫材料，工作面為有一定強度且能夠較好抵抗堿性物質侵蝕的耐火材料。

? ? ? 鄭州真金公司專注耐材的研發(fā)與生產38年，立足高溫工業(yè)，匠心工藝鑄就耐材行業(yè)標桿。開發(fā)了一系列水泥行業(yè)用高端耐火材料，滿足水泥行業(yè)的各種耐火材料的需求，產品先后在水泥行業(yè)創(chuàng)造了多項安全使用紀錄，得到了國內多家知名水泥集團企業(yè)的廣泛認可。